Le thermolaquage est un traitement de surface qui consiste à appliquer sur des pièces en métal une couche protectrice. Il est considéré comme un excellent moyen pour protéger des objets et pièces métalliques contre la corrosion, ainsi que pour les embellir. De plus, le thermolaquage offre une incroyable variété de couleurs et de finitions, ce qui permet d’obtenir des produits spectaculaires.

Qu’est-ce que le thermolaquage ?

Le thermolaquage est un traitement qui permet d’appliquer une poudre métallique fondue sur des pièces en métal, qui se solidifie ensuite grâce à l’application d’un courant électrique. Ce processus est connu sous le nom de « métallisation thermique » ou « thermolaquage ». Il est très utilisé dans les secteurs de l’industrie automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique et du bâtiment car il permet d’obtenir des produits finis durables et résistants à la corrosion.

Le thermolaquage offre de nombreux avantages par rapport aux autres techniques de protection et de décoration :

• Résistance à la corrosion : Le thermolaquage est considéré comme un excellent moyen pour protéger des pièces métalliques contre la corrosion.
• Finitions durables : Les produits finis sont très durables et résistants aux rayures et à l’abrasion.
• Apparence personnalisée : Les propriétaires peuvent obtenir des produits finis avec des couleurs et finitions variées.

Les différentes étapes du processus de thermolaquage

Pour obtenir un produit fini satisfaisant, il faut respecter certaines étapes précises durant le processus de thermolaquage :

1. Préparation et nettoyage : Toutes les pièces devront être soigneusement inspectées et nettoyées pour garantir une bonne adhérence et une qualité optimale.
2. Application du revêtement : La poudre métallique est vaporisée à haute température pour recouvrir uniformément la pièce.
3. Séchage et cuisson : Une fois le revêtement appliqué, on procède au séchage et à la cuisson pour sceller le revêtement et le rendre durable.
4. Contrôle qualité : Une fois le processus terminé, les pièces sont inspectées et testées pour garantir leur robustesse et leur durabilité.

Les matériaux les plus utilisés pour le thermolaquage

Le thermolaquage est principalement utilisé pour les surfaces métalliques telles que l’acier, l’aluminium et l’acier inoxydable. Cependant, il est également possible de l’utiliser sur des substrats non métalliques tels que le plastique, le bois et le verre. Dans ces cas, le thermolaquage est effectué en ajoutant une couche métallique à la surface du substrat.

Quels sont les différents types de thermolaquage ?

Il existe plusieurs types de thermolaquage qui peuvent être utilisés pour différents types de projets. Les principaux types de thermolaquage sont :

• Thermolaquage à chaud : Appelé également « thermolaquage à haute température ». Il est très populaire car il offre une grande variété de couleurs et de finitions. Il est très durable et résistant à la corrosion.
• Thermolaquage à froid : Cette technique est moins populaire que le thermolaquage à chaud car elle ne permet pas d’obtenir de couleurs variées. Elle est utilisée pour les applications à faible charge.
• Thermolaquage à immersion : Cette technique est similaire à celle du thermolaquage à chaud, mais elle est réalisée dans un bain, ce qui permet d’obtenir une meilleure finition.

Le thermolaquage est un excellent moyen pour protéger et embellir des pièces métalliques. Il existe différents types de thermolaquage, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients.